智能化搬运机器人“玩转”传统工序

2017年7月7日，中建钢构阳光惠州有限公司拥有自主产权的第一台智能设备搬运机器人安装投产，这预示着阳光二期智能制造正式拉开序幕。据了解，搬运机器人是工件下料阶段的重点设备，其配置有先进的传感装置及数据接口，可实现托盘与数控平面钻间的工件机械搬运，同时便于与多台数控平面钻床信息交互，能形成对人员、设备、材料、半成品、成品的一体化管控，大幅度提升工作效率。传统钻孔工序，人工上料执行效率低、费时费力，且人为因素对成品质量控制率影响较大。而使用智能设备，能让人的问题迎刃而解。一方面，机器人可充分满足生产时长要求，大大提高生产效率，同时降低人工劳动强度及潜在工伤事故。另一方面，机器人可将误差精度控制在0.1mm范围内，具有较高产品质量稳定性。十三五以来，中建钢构有限公司积极响应国家中国制造2025战略部署，强化智能制造战略地位，不断加大智能化、信息化研究的投入力度，对即将投产的阳光二期制造厂设备全面升级，大量投入工业机器人、全自动数控设备等智能化设备，推进产业结构调整，力争打造国际钢结构发展示范基地。

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