看一看恼人的管道泄漏

流体的泄漏令工业界每年损失几百万元。1套装置通常有几百个疏水器，因此产生泄漏后每年损失几百万欧元。除经济损失之外，对泄漏点不予以修整还会增加停车次数、影响产品质量、污染环境、乃至造成人员伤害。理想的管接头 ——在任何情况下都不产生泄漏的管接头——是不存在的。但是，了解泄漏的产生缘由非常利于消除泄漏，同时赢得安全、可靠的生产和经济本钱的降落。问题：机械应力系统振动、脉动和热循环作用是造成化工流程系统产生泄漏的常见缘由。在这些机械应力之下，任何类型的管道接头都可能出现泄漏。管件金属结构材料的不1致，侧向负荷或其它系统的设计中产生的不适当的应力，或仅仅是不正确的安装都会加重振动疲劳。应力增强和应力疲劳已得到了广泛的研究，研究结果之1是1种被称为Mark1疲劳曲线的关系，该曲线可以预测1件测试样品在产生故障之前所能承受的应力周期数。应力的幅度越大，故障出现的时间越早。上紧管件时在管壁上留下的缺口或槽沟会使应力集中，从而加速故障的产生。使用“应力增强因数”可以计算出上述结果。管道堵漏开发流体输送系统时人们常常忽视了部件的正确选择、全部系统的设计和产品的技术。造成泄漏的最主要的因素当中，工艺管道的连接件的类型和安装和保护人员的知识水平和实践经验是相当重要的两个方面。抗振性和抗疲劳性最强的连接方式是对接焊接。但是，虽然对接焊缝的强度和1体性相当高，这类连接方式仍然有诸多缺点房子没证被强拆怎么办。获得牢固的对接焊缝需要昂贵的设备和对焊工的培训。焊接收件也比其它类型的管件安装费时、且可维修性差。如果需要断开焊接接头，焊炬或钢锯是唯1能够使用的工具。工艺流体输送系统最多见的连接方式之1是螺纹连接，其中包括两种基本类型：锥形螺纹和平行螺纹。锥形螺纹正如其名字1样，螺纹直径沿着1侧或两侧连接件的长度而变化，在螺纹面、螺纹牙顶和螺纹牙根等任意两个金属面之间构成“挤压密封”。锥形螺纹拧紧后产生的强应力会造成金属管件，特别是碳钢或不锈钢管件的磨损和折裂，除非使用适当的润滑剂。人们普遍使用PTFE带缠绕在外螺纹上进行密封。锥形螺纹最古老的设计之1是NPT(National Pipe Thread)，这类设计的内、外螺纹都是锥形螺纹。ISO锥形螺纹与NPT的类似。NPT锥形螺纹的1个变异是NPTF（National Pipe Thread Fine）。在这类“干密封”设计中，螺纹牙根比牙顶圆钝、低浅，因此当管件上紧后，螺纹牙根挤压另外1螺纹的牙顶，无需使用润滑剂即可构成1个良好的密封，这就是NPTF的工作原理。但在实际利用中，无润滑即意味着磨损，特别是碳钢管件和不锈钢管件。因此NPTF管件很难安装，并且几近不可能重新加工。与锥形螺纹相比，平行螺纹仅仅产生机械强度，而不构成密封。密封功能由1个橡胶圈提供，橡胶圈通常安装在外螺纹的根部（图1）。密封圈紧压着靠近内螺纹口的凸台或其它平面。平行螺纹容易加工、拆卸和再加工。平行螺纹设计包括SAE（Society of Automotive Engineers）直螺纹，ISO平行螺纹和37o（AN）扩口管件。后者通常常使用于液压领域，通过在管件的端口加工扩口平面提供密封。

重大缺点：压力降TUBE管虽然工艺管道（不论是焊接还是螺纹连接）的利用广泛，它仍然存在1个重大缺点：压力降。在某1给定雷诺数下（由管道直径，流体速率、密度和粘度计算得出），压力降的大小取决于管壁的粗糙度、弯管的半径和管件中阻碍流体活动的物质的特性。当PIPE管需要改变方向时，通常采取45°或90°弯头。而对TUBE管来说，其本身可构成弯管以适应利用领域的要求，这类能力意味着压力降的显著减少。TUBE管的管壁也比PIPE管的管壁光滑。就压力降而言，TUBE管件比PIPE管件的设计优化。不论是工艺进程还是仪表控制中，当压力降是关键因素时，最好使用TUBE管。 用1把扳手就可以够安装承管件TUBE管有其特殊的管件类型。最早开发出的TUBE管件是承压管件，由3个元件组成：螺帽，接头和垫圈或套圈（图2）。与螺纹接头安装时需要专用工具不同的是，承压管件用1把扳手就可以够安装。由于多数承压管件的设计将密封力集中在1条线上，而不是1片区域上，因此承压管件可以提供最有效的金属-金属密封。但是承压管件依托摩擦力提供密封，因此仅适用于低压系统，并且不宜使用在振动和热循环作用的场合。承压管件1般由黄铜制造，很少使用其它材料。扩口管件也是由3个元件组成：螺帽，套管和接头。接头的端口是扩口或锥形的；有时套管具有自扩口功能，通常使用薄壁或软质管材。与承压管件相比，扩口管件可用于压力较高的流体输送系统当中，材料的选择范围较宽，并且由于其密封面积较大而易于再加工。扩口管件的缺点是需要使用专用工具，切割时必须精心。切割不好的TUBE管会产生泄漏。扩口管件还可能出现应力集中和应力开裂，特别是薄壁或脆性TUBE管。卡口管件安装时不需要专用工具，其压力等级也比承压管件高。卡口式管件由1个螺帽、接头和1个或多个套圈组成。套圈的边沿尖锐，可以卡入TUBE管皮内固定住。第2道密封是套圈和接头内锥体之间的较长的接触面积。避免设计折衷选择多数卡口管件使用1个套圈建房没报建会强拆吗，这个套圈起着卡箍和密封的两重作用。为了不设计时对两种作用的折衷选择，可以使用两个套圈，1个用于卡箍，另外1个用于密封。机械卡箍接头1般使用双套圈设计，有时再用动负载加强，例如用弹簧增加密封力。管件上紧后，前1个套圈轴向挤压TUBE管和联轴节的表面，而后1个套圈产生1个径向力卡住管子，提高管道的抗振动性。机械卡箍接头容易断裂，但是只要使用适当的技术它们也容易重新加工。机械卡箍的紧力不足是出现泄漏的主要缘由，特别是不锈钢等硬性材质。有些制造商提供量规以便确保管件被施用了适当的紧力。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章