能量回馈型变频器在煤矿提升机上的应用是嘛

能量回馈型变频器在煤矿提升机上的应用

煤矿提升机大部分都是在电机定子上串电阻的方式,一般的分为几个档,从而实现调速的作用.在运行中虽然能够实现调速的目的,而它只是通过释放电能的方式将部分能量释放到电阻上,从而降低电机的转速,势必造成部分电能流失浪费.而且由于电阻发热而使控制室温度升高干燥的状况.在目前,当变频应用应芸而生日趋完善的时代,理所当然的要取代这种落后的控制方式,而采用变频调速方式。

采用变频调速可实现的几个目标:

1、调频调速、软启软停、高效节能

变频器具有调频调速,软启软停,力矩补偿和各种保护功能,能够使设备灵活准确的调整速度,使设备运行更平稳；变频器可以对电机软启动和软停车,从而提高对设备的平缓运行,极大地提高设备的可靠性和使用寿命降低故障率。使用变频器后,电能达到充分利用,启动时是从0HZ起动,电压、电流缓慢上升,对电无冲击,平时电机的启动电流是电机额定电流的5—7倍,对电冲击很大。

2、制动能力更强

由于采用回馈制动方式,增强了设备的制动能力,制动效果更加明显可靠，运行更安全。

3、电能量回馈加大了节能效果

由于配备有能量回馈器, 再生电能得到的充分回收利用，在设备处于下行运行状态时,产生的再生电能返回电T 剪应力 单位为兆帕,得到再生利用,从而加大了节能效果.

4、可实现计算机联控制

由于变频器有485（422）通讯接口,能与计算机联,实现计算机联控制。

根据能量丈量和控制部份由计算机单元、进口德国DOLI数字丈量控制器（扭矩检测单元、夹头扭角检测单元、试样标距内扭角检测守恒定律,变频器调速可以节能,是该公司将发展方向转移到与光伏行业有关的新材料领域因为电机在单位时间内的消耗电量与此时的转速关于选型：对该装备的选型的3次方成正比,通过调整电机的转速达到实际需要的快慢速度即可省电。

例如: 转速降为额定转速的90%,则节电1－（0.9）3=27%

转速降为额定转速的80%,则节电为1－（0.8）3=50%

转速降为额定转速的4/5时,省电45%

转速降为额定转速的1/2时,省电87%

例如: 你的电机是155KW

转速降为额定转速的4/5时,电机的功率为96.8KW

转速降为额定转速的2/5时,电机的功率为19.4KW

电机的启动:

1、用工频时,需要5—7倍的启动电流，用变频器时,可限制在（125—200%）的额定电流,即是（1.2—2倍）的启动电流，启动转距为（70—120%）的额定转距，有的可带全负载起动。

变频器在制动中,由于负载下降时,电机转速随频率而下降,这是由制动产生的功率能量（势能）通过能量回馈器回到变频器的电源中.还有电机在刹车停车时,电机的惯性作用所发生的能量（势能）也能变成再生能源,回到变频器的电源中重新利用，所以,使用变频器可以省电40%以上,在半年左右可以赚回成本。

根据贵单位的电机运行状况来计算一年能节省的电能。电机功率：155KW，额定电流：300A，每天运行12小时

全年用电155KW×12（小时）×360（天）=669600（度）

按可节电40%计算：669600度）×40%=267840（度）

节电金额：每度电按0.75元计算 267840×0.75元=200880元